Новый процесс превращает опилки в скотч

·Евгения Комарова

Команда инженеров Университета штата Делавэр разработала новый процесс, предлагающий боле экологичную альтернативу клейким веществам из нефтепродуктов. Исследователи смогли получить скотч из древесных отходов.

Сырьем для клейкой ленты послужил лигнин – основной компонент деревьев и других растений, который производители бумаги обычно выбрасывают, сообщает eurekalert.org. Конечный продукт по характеристикам не уступил минимум 2 представленным в продаже материалам: этикеткам Fisherbrand и скотчу Scotch Magic Tape.

Специалисты представили отчет о работе в ACS Central Science. Сейчас команда работает над новыми способами превращения древесных отходов в материалы для широкого потребления.

Лигнин является обильным побочным продуктом целлюлозно-бумажного производства, так что для его получения не потребуется дополнительно рубить деревья. Это – природный полимер, состоящий из больших молекул, сделанных из подблоков, мономеров. Лигнин имеет схожие структурные и материальные свойства с соединениями, полученными из нефтепродуктов, вроде полистирола, полиметила и метакрилата. Последние являются традиционным сырьем для клея и других товаров.

Для работы с материалом его нужно разбить на составляющие. Используя коммерчески доступный катализатор, Дионисиос Влачос, директор университетского Каталитического центра энергетических инноваций, вместе с коллегами разработал мягкий, низкотемпературный процесс, разделяющий лигнин на молекулы. Продукты деполимеризации авторы использовали для синтеза новых материалов, подходящих для использования в роли клея для липкой ленты.

«Процедура позволяет получить соединение, не уступающее аналогам из нефтепродуктов, — сказал ответственный автор работы, профессор Томас Эппс, III. – Но здесь мы можем дополнительно улучшить свойства материала и использовать более экологичное сырье».

Исследователи работали с лигнином из тополя. Но они планируют рассмотреть потенциал других деревьев и растений с высокой концентрацией материала, вроде прутьевидного проса. Исследователи предполагают, что замена сырья позволит получить новые свойства.

Авторы намерены оптимизировать производственный процесс и выйти за пределы клейкой ленты. Лигнин может стать сырьем для резиновых изделий и даже автомобильных шин.