Разработка из Сибири поможет снизить выбросы опасных веществ при переработке нефти
Ученые Федерального исследовательского центра «Институт катализа им. Г. К. Борескова» СО РАН представили новую технологическую разработку для снижения содержания оксидов азота в выбросах нефтеперерабатывающих заводов — патентованную добавку к каталитической системе крекинга. Экспериментальная смесь способна повышать эффективность очистки регенерационных газов до 65%, сообщает tass.ru.
Проблема высокой доли оксидов азота в промышленных выбросах давно находится в центре внимания экологов и регуляторов. Газовые потоки из печей и регенераторов при крекинге содержат NO и NO₂, вещества, вызывающие раздражение дыхательных путей, усугубляющие хронические заболевания легких и повышающие риск сердечно-сосудистых осложнений при длительном воздействии. Кроме того, оксиды азота участвуют в формировании смога и кислотных осадков, влияя на экосистемы и сельскохозяйственные площади.
Снижение выбросов на НПЗ
Суть нововведения новосибирских химиков — простая по составу матрица и активный компонент на основе синтетического цеолита. В патентной формуле указано, что матрица состоит из оксида алюминия и природной глины, а активная фаза включает цеолит, модифицированный оксидами магния, железа, меди и алюминия в различных соотношениях.
Читайте по теме: нефтепродукты как сырье для моющих средств – новый метод синтеза от ТПУ
При воспроизведении технологического процесса исследователи получают суспензию активного компонента и вводят ее в матрицу, после чего полученную добавку предлагают закачивать в регенератор колонны на НПЗ. Такой подход обеспечивает простоту изготовления, сокращение числа технологических операций и заметный прирост эффективности каталитической системы.
Перспективы разработки ученых из Сибири
Ранее существовавшие решения в ряде случаев требовали сложных многокомпонентных составов и длительных этапов приготовления, при этом уменьшение эмиссий NOx оставалось незначительным. Новая разработка отличается снижением технологической сложности и ростом доли нейтрализуемых выбросов — по результатам испытаний показатель достигал 65 процентов. Для отрасли это означает возможность снизить нагрузку на системы постобработки газов, уменьшить расход реагентов при селективном каталитическом восстановлении и упростить эксплуатацию регенераторов.
Снижение выбросов на 65% оценивается в патенте как показатель для каталитической системы, но итоговый эффект на уровне завода будет зависеть от исходного уровня эмиссий, режима работы, типа катализатора и схемы регенерации. После коммерческой апробации производителям предстоит расчет окупаемости: затраты на закупку и логистику добавки плюс возможная модернизация регенераторов нужно соотнести с экономией на реагентах, штрафах и экологических платежах.
Ранее на сайте pronedra.ru писали про сырье для медицины из отходов нефти – новая разработка из Сургута
