Реагенты для цементирования скважин

Цементирование нефтяных и газовых скважин проводится по окончании бурения и представляет собой заполнение цементным (тампонажным) раствором пространства между стенками скважины и обсадной колонной. По мере затвердевания образуется монолитный ствол скважины.

Такая мера позволяет:

• изолировать каждую нефтегазоносную область, чтобы сырьё и вода из разных пластов не смешивались;
• увеличить максимальный срок эксплуатации сооружения;
• повысить его прочность, снизив воздействие движения грунтов на скважину.

Наконец, это соответствует требованиям, регламентирующим защиту металлической трубной поверхности. Цементирование скважин помогает защитить металл от коррозии, возникающей под воздействием почвенной влаги. К тому же оно предохраняет обсадную колонну от смятия и фиксирует колонну на нужном расстоянии от забоя.

Технология цементирования скважины

Сегодня этот процесс автоматизирован и выполняется с использованием компьютерной техники. Рассчитывается необходимое для цементирования количество раствора, учитываются всевозможные геологические особенности нефтегазоносной области:

• климат;
• погодные условия;
• технические параметры.

В настоящее время используются следующие варианты цементирования нефтяных и газовых скважин:

• одноступенчатая технология (сплошная заливка) — промывочный раствор транспортируется под высоким давлением на пробку в обсадочной колонне;
• двухступенчатая технология отличается тем, что раствор подаётся отдельно в нижнюю и верхнюю части, разделённые специальным кольцом;
• методика манжета, где для цементирования нефтяных и газовых скважин исключительно в верхней части скважины используется кольцо-манжет;
• «обратная» технология, где цементная смесь заливается не в саму колонну, а в область за трубами.

Чаще всего используется так называемая прямая схема: тампонирующую смесь заливают внутрь обсадной колонны, затем она выдавливается в межтрубное пространство шахты, между колонной и стенками скважины. Как только раствор появляется в устье скважины, значит, отверстие заполнено.

Самые распространённые проблемы при цементировании скважин — поглощение тампонажного раствора и промывочной жидкости, резкое повышение давления при вытеснении тампонажного раствора, газопроявления и перетоки через заколонное пространство, неполное заполнение заданного интервала заколонного пространства.

Именно для их решения компания СПЕЦИАЛЬНАЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВАЯ ХИМИЯ постоянно разрабатывает реагенты для строительства и эксплуатации скважин, для внутрискважинных работ.

Как подготовить скважину к цементированию

Эффективность работы скважины и срок её службы непосредственно зависят от того, насколько качественно она зацементирована. Определяя качество цементирования, специалисты оценивают прочность сцепления цементного камня как с обсадной колонной, так и со стенками скважины. Чтобы добиться высоких показателей прочности, важно профессионально подготовить скважину к цементированию.

Этапы подготовки:

• удаление остатков бурового раствора;
• обработка поверхностей адгезивами, в состав которых входят буферные композиции и поверхностно-активные добавки.

По окончании работ по очистке от бурового раствора и адгезивной обработке приступают к приготовлению тампонажного раствора.

Подготовка тампонажного раствора

При цементировании скважин нужно соблюдать требования к качеству тампонирующей смеси. Прежде всего важны такие критерии, как:

• высокие адгезивные свойства с поверхностями всех типов;
• прочность и устойчивость к механическим воздействиям;
• пластичность и хорошая текучесть для максимального заполнения трещин/пустот;
• химическая нейтральность относительно соприкасающихся пород;
• устойчивость к воздействию грунтовых вод;
• в процессе затвердевания раствор не должен давать усадку.

Даже если при приготовлении раствора вы используете самый высококачественный цемент, без применения специальных присадок не обойтись. Наибольшую эффективность показали:

• диспергаторы;
• замедлители;
• латексные добавки;
• пеногасители;
• понизители водоотдачи;
• противоосадочные добавки;
• противоусадочные добавки;
• синтетическое волокно;
• ускоритель схватывания.

Чтобы подробнее ознакомиться с потребительскими свойствами и характеристиками перечисленных позиций, обращайтесь к нам, в инженерно-химическую компанию СПЕЦИАЛЬНАЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВАЯ ХИМИЯ.