Контроль резервуаров для нефтепродуктов: методы диагностики и периодичность проверок

Содержащаяся в резервуарах нефть является легковоспламеняющейся и взрывоопасной, что создает серьезные требования к безопасности хранения. При эксплуатации на открытом воздухе резервуары подвергаются воздействию агрессивных природных факторов, что может привести к коррозии и утечкам.
Чтобы разобраться в современных методах контроля резервуаров, мы обратились за советом к экспертам рынка, производителям металлических резервуаров.
Основные требования к проверке резервуаров
Регулярный контроль является ключевым фактором, влияющим на продление срока службы резервуаров. Тип и частота проверок зависят от нескольких факторов:
- Размер и конфигурация резервуара.
- Тип хранимых нефтепродуктов.
- Условия эксплуатации.
- Результаты предыдущих проверок.
- Скорость коррозии материалов.
Периодичность проведения проверок
Резервуары для нефтепродуктов требуют регулярного технического обслуживания и контроля. Внутренние испытания проводятся по следующему графику:
- Для наземных резервуаров — первичный осмотр через 10 лет эксплуатации;
- Для резервуаров на высоте — первичный осмотр через 20 лет эксплуатации;
- Последующие проверки: каждые 5 лет для бензиновых емкостей и каждые 10 лет для других видов топлива.
Современные методы диагностики
Визуальный контроль — позволяет обнаружить видимые дефекты:
- Коррозионные повреждения;
- Ямки глубиной от 2 мм;
- Вздутия и деформации поверхности;
- Нарушения сварных соединений.
Ультразвуковой контроль — метод использует высокочастотные звуковые волны и позволяет:
- Измерять толщину стенок с точностью до 0,05 мм;
- Определять степень коррозии;
- Прогнозировать остаточный ресурс резервуара;
- Выявлять скрытые дефекты.
Вихретоковый контроль — применяется для проверки резервуаров из проводящих материалов:
- Выявляет поверхностные дефекты;
- Определяет целостность защитных покрытий;
- Обнаруживает коррозионные повреждения;
- Контролирует качество сварных швов.
Инновационные технологии контроля
Использование дронов — современные инспекционные дроны позволяют:
- Проводить до 200 измерений в час;
- Экономить до 400 часов на монтаже лесов;
- Создавать подробные карты дефектов;
- Осуществлять видеофиксацию состояния поверхностей.
Критерии вывода из эксплуатации
Резервуар необходимо вывести из эксплуатации, если:
- 5% площади участка 30×30 см имеет толщину менее 50% от исходной.
- Обнаружены сквозные дефекты.
- Выявлены критические нарушения сварных соединений.
Заключение
Своевременная и качественная диагностика резервуаров позволяет предотвратить аварийные ситуации и продлить срок службы. Комбинирование различных методов контроля с использованием современных технологий обеспечивает максимальную эффективность диагностики и безопасность эксплуатации резервуаров.