Контроль резервуаров для нефтепродуктов: методы диагностики и периодичность проверок

13:20, 20 Фев, 2025
Татьяна Сергеева
методов проверки резервуаров
Иллюстрация: pronedra.ru

Содержащаяся в резервуарах нефть является легковоспламеняющейся и взрывоопасной, что создает серьезные требования к безопасности хранения. При эксплуатации на открытом воздухе резервуары подвергаются воздействию агрессивных природных факторов, что может привести к коррозии и утечкам.

Чтобы разобраться в современных методах контроля резервуаров, мы обратились за советом к экспертам рынка, производителям металлических резервуаров.

Основные требования к проверке резервуаров

Регулярный контроль является ключевым фактором, влияющим на продление срока службы резервуаров. Тип и частота проверок зависят от нескольких факторов:

  • Размер и конфигурация резервуара.
  • Тип хранимых нефтепродуктов.
  • Условия эксплуатации.
  • Результаты предыдущих проверок.
  • Скорость коррозии материалов.

Периодичность проведения проверок

Резервуары для нефтепродуктов требуют регулярного технического обслуживания и контроля. Внутренние испытания проводятся по следующему графику:

  • Для наземных резервуаров — первичный осмотр через 10 лет эксплуатации;
  • Для резервуаров на высоте — первичный осмотр через 20 лет эксплуатации;
  • Последующие проверки: каждые 5 лет для бензиновых емкостей и каждые 10 лет для других видов топлива.

Современные методы диагностики

Визуальный контроль — позволяет обнаружить видимые дефекты:

  • Коррозионные повреждения;
  • Ямки глубиной от 2 мм;
  • Вздутия и деформации поверхности;
  • Нарушения сварных соединений.

Ультразвуковой контроль — метод использует высокочастотные звуковые волны и позволяет:

  • Измерять толщину стенок с точностью до 0,05 мм;
  • Определять степень коррозии;
  • Прогнозировать остаточный ресурс резервуара;
  • Выявлять скрытые дефекты.

Вихретоковый контроль — применяется для проверки резервуаров из проводящих материалов:

  • Выявляет поверхностные дефекты;
  • Определяет целостность защитных покрытий;
  • Обнаруживает коррозионные повреждения;
  • Контролирует качество сварных швов.

Инновационные технологии контроля

Использование дронов — современные инспекционные дроны позволяют:

  • Проводить до 200 измерений в час;
  • Экономить до 400 часов на монтаже лесов;
  • Создавать подробные карты дефектов;
  • Осуществлять видеофиксацию состояния поверхностей.

Критерии вывода из эксплуатации

Резервуар необходимо вывести из эксплуатации, если:

  • 5% площади участка 30×30 см имеет толщину менее 50% от исходной.
  • Обнаружены сквозные дефекты.
  • Выявлены критические нарушения сварных соединений.

Заключение

Своевременная и качественная диагностика резервуаров позволяет предотвратить аварийные ситуации и продлить срок службы. Комбинирование различных методов контроля с использованием современных технологий обеспечивает максимальную эффективность диагностики и безопасность эксплуатации резервуаров.

Поделитесь этой новостью
Комментарии (0)

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *