Уникальное производство: какие современные технологии и подходы используются на КМЗ
Владельцы современных металлургических производств часто стремятся повысить эффективность и экологичность процессов за счет современных технологий. Инициативы демонстрируют разный уровень успешности. Косогорскому металлургическому заводу удалось совершить серьезный прорыв, отметил глава технического отдела предприятия, Игорь Шепетовский. Специалист рассказал об успехах КМЗ в интервью для Тульской службы новостей.
Уникальное производство и защита окружающей среды
Металлургия традиционно считается «грязной» отраслью. Сегодня, однако, существуют способы снижения негативного воздействия производства на окружающую среду. КМЗ реализует экологические инициативы, подчеркнул Шепетовский.
Эксперт отметил, что многие работник завода живут вблизи объекта. Предприятие беспокоится о здоровье персонала и других лиц в прилегающей к нему зоне. Этот вопрос учитывается при нововведениях. Стремясь снизить экологическую нагрузку, КМЗ смог стать уникальным предприятием.
«Мы – единственный в мире завод, одновременно производящий доменный ферромарганец и чугун», — объяснил Шепетовский.
Для такой диверсификации на объекте задействовано 3 доменные печи, включая одну резервную. Одной из сложностей одновременного производства разных наименований является разделение сырьевых потоков. Завод успешно справляется с задачей, улучшая качество используемых продуктов.
Увеличение доли окатышей в сырье КМЗ
Агломерат лидирует как сырье на доменном производстве, отметил Шепетовский. Доля окатышей обычно держится на уровне 30-40%. У КМЗ, как известно журналистам pronedra.ru, она достигла 98%. Окатыши содержат меньше вредных веществ, выделяющихся при производстве. Для их изготовления также подходит большее количество руд. К недостаткам окатышей относят «непредсказуемость», объяснил Шепетовский. Сложно контролировать, как распределятся шарики.
На КМЗ проблему решили за счет модернизации загрузочных устройств. Отказ от конусных моделей позволил контролировать распределение окатышей.
Борьба за чистоту чугуна
Предприятие «добилось невозможного», заявил в интервью Шепетовский. Ранее считалось, что российское сырье практически не позволяет получать чугун, содержащий всего 30 тысячных процента фосфора. Хорошим результатам считались 50 тысячных. КМЗ удалось доказать ошибочность мнения учебников в 2009 г. Через 4 года завод вышел на промышленное производство чугуна с 30 тысячных фосфора. Впоследствии предприятие постепенно приблизилось к «бразильскому стандарту». С 2022 г. завод выпускает чугун менее чем с 20 тысячных фосфора.
Параллельно компания снижает концентрацию и других примесей. Шепетовский указал на уменьшение долей марганца и серы в чугуне.
