Российский ВУЗ разработал уникальную систему для металлического литья в вакууме
Изготовление высокоточных металлических деталей требует специфического оборудования. Производство некоторых практически невозможно без вакуумно-индукционного центробежного литья или VICC. Ранее Россия не имела собственных систем для подобного процесса. Специалисты ВятГУ исправили ситуацию, сообщает РИА Новости.
Разработанная установка «Сириус RCM10» совместима с различными сплавами:
- титановыми;
- химически активными;
- никель-хромовыми.
Производимые детали не будут уступать зарубежным аналогам, уверены авторы. От существующих систем установку отличает наличие режима нон-стоп, отметил Игорь Криницын, глава университетского Инжинирингового центра.
Аппарат с загрузкой до 1 кг может ежегодно производить до 5 тонн отливок или осуществлять порядка 8 000 циклов. Система рассчитана на изготовление деталей для:
- медицины;
- энергетики;
- автомобильной и других высокотехнологичных отраслей.
Криницын отметил, что «Сириус RCM10» может способствовать развитию в России собственных химических, энергетических и прочих технологий. Также разработчики предложили повысить экологичность процесса за счет изменения материала форм для отливок. Этилсиликатные соединения должны уступить фосфатным связующим.
Сейчас специалисты ВятГУ занимаются разработкой прототипа установки на 5 кг (максимальная загрузка). В рамках проекта также планируется ввести в эксплуатацию литейный кластер в Кировской области.
