Слабые блоки помогли укрепить «бумагу» из оксида графена

17:16, 15 Авг, 2019
Евгения Комарова

Исследователи из Северо-западного университета показали, что для получения более прочной «бумаги» из оксида графена (GO) нужно смешать твердые (крепкие) хлопья с пористыми (слабыми).

Открытие поможет повысить качество материалов из GO и пролить свет на основную проблему материаловедов – как создать наномерную архитектуру в макроскопической структуре без потери желаемых свойств, сообщает eurekalert.org. Выводы исследования опубликованы в Nature Communications.

«Если перевести на человеческий язык, сотрудничество очень важно, — сказал профессор Цзясин Хуан, руководитель проекта. – Отличные игроки могут испортить команду, если не будут работать вместе. Здесь мы добавили несколько слабых участников, укрепивших группу».

Исследование было проведено 4 командами. Помимо Хуана, в нем участвовали группы профессоров Орасио Эспиносы, СонБиня Нгуена и Тэ Хи Хана, сейчас работающего в южнокорейском Университете Ханьяна.

GO легче получить, чем графен. Ученые часто используют его как модельный материал. При удалении воды, хлопья оксида создают «бумагу», диаметром несколько дюймов и толщиной менее 40 мкм. Вместе их удерживают только межмолекулярные силы. Изучая влияние дыр на прочность хлопьев GO, ученые обнаружили, как укрепить материал.

Использовав смесь аммиака и перекиси водорода, специалисты химически вытравили отверстия в оксиде графена. Хлопья, оставленные в жидкости на 1-3 ч, были значительно слабее необработанных аналогов. После 5 ч в растворе их нельзя было измерять из-за хрупкости. Неожиданно команда обнаружила, что бумага из рыхлых хлопьев оказалась прочнее, чем из твердых. При использовании сырья, 1 ч вымачиваемого в растворе, продукт всего на 10% уступал контрольному. При добавлении 10% и 25% пористых структур к твердым, прочность бумаги увеличилась на 95% и 70% соответственно.

Результаты можно прямо применять к другим двумерным материалам. По словам Хуана, они помогут создать более качественные продукты из оксида графена. На следующих этапах специалист планирует протестировать подход на волокнах GO.

Поделитесь этой новостью
Комментарии (0)

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *