Строительство завода по обогащению каолина в Восточном Оренбуржье: перспективы и сроки

12:13, 19 Июл, 2023
Татьяна Арестова
Источник фото: pushpumps.ru

На востоке Оренбуржья проект строительства нового завода по обогащению каолина вышел на новый этап.  Работы планируется завершить в 2024 году, согласно сообщению министерства региональной и информационной политики Оренбургской области. ООО «РИФ-Микромрамор» уже получило лицензию на разведку и добычу каолина в Домбаровском районе региона. Документ был оформлен в декабре 2021 года, сообщает ТАСС.

Сейчас инвестор активно ищет земельный участок с подходящей инфраструктурой для размещения завода. Начало строительства запланировано на текущий год. Ввод предприятия в эксплуатацию ожидается в 2024 году.

Строительство завода было включено в Реестр приоритетных инвестиционных проектов Оренбургской области в апреле 2022 года. На первом этапе мощность объекта составит 100 000 тонн, сообщают журналисты pronedra.ru. При этом планируется увеличение объема до 300 000 тонн. В рамках соглашения между правительством региона и «РИФ-Микромрамор», инвестиции в проект составят около 1 миллиарда рублей.

Ранее было опубликовано сообщение, что строительство предприятия планировалось начать в 2022 году. Однако, начало работ было перенесено на весну 2023 года по информации региональных властей. Новый завод по обогащению каолина станет значительным вкладом в развитие промышленности региона и способствует укреплению экономики Оренбургской области.

Обогащение каолинового сырья является важным процессом для достижения однородности состава и стабильности технологических свойств каолина. Основная цель этого процесса — отделить каолинит, основной глинистый минерал, от более крупных примесей, таких как:

  • песок;
  • полевые шпаты;
  • красящие оксиды.

В необогащенном сырье содержание каолинита обычно составляет не более 40-45%.

Для получения высококачественного каолина используются мокрые методы обогащения первичного каолина и каолин-содержащих песков. Отделение примесей осуществляется в основном с помощью гравитационных методов. Для этой цели применяются различные классификаторы, центрифуги, гидроциклоны и другие устройства. Очищенный каолин затем подвергается обезвоживанию до достижения требуемого уровня, а затем происходит его высушивание до остаточной влажности 10-12%.

Поделитесь этой новостью
Комментарии (0)

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *